پرش به محتوا
هینزا پلیمرHINZA POLYMER

واژه‌نامه‌ی تخصصی

واژه‌نامه‌ی فنی هینزا پلیمر: تعریف ساده و دقیق اصطلاحات پلیمر، مستربچ، پیگمنت و افزودنی‌های پلیمری، همراه با معادل انگلیسی هر اصطلاح. برای دیدن توضیح کامل، کاربرد عملی و محصولات مرتبط، روی هر واژه بزنید.

آنتی‌اکسیدان Antioxidant
افزودنی‌ای که با مهار واکنش‌های اکسایش، پلیمر را در برابر تخریب ناشی از حرارت و اکسیژن در طول فرایند و عمر محصول محافظت می‌کند.
افزودنی‌های پلیمریپلیمر
آنتی‌بلاک Antiblock
افزودنی معدنی ریزدانه (مثل سیلیس یا تالک) که با ایجاد برجستگی‌های بسیار ریز روی سطح فیلم، از چسبیدن لایه‌های فیلم به یکدیگر جلوگیری می‌کند.
افزودنی‌های پلیمری
اختلاف رنگ Delta E ΔE
عددی که فاصله‌ی دو رنگ را در فضای رنگی CIELAB نشان می‌دهد؛ هرچه ΔE کوچک‌تر باشد، دو رنگ به هم نزدیک‌ترند.
آزمون و خواص فنیپیگمنت
استحکام ضربه Impact Strength
مقدار انرژی‌ای که پلاستیک هنگام ضربه‌ی ناگهانی پیش از شکستن جذب می‌کند؛ معمولاً با آزمون‌های آیزود (Izod) یا شارپی (Charpy) روی نمونه‌ی شیاردار یا بدون شیار اندازه‌گیری می‌شود.
آزمون و خواص فنی
استحکام کششی Tensile Strength
بیشترین تنشی که نمونه‌ی پلاستیک پیش از تسلیم یا پارگی در آزمون کشش تحمل می‌کند؛ در همین آزمون «ازدیاد طول تا پارگی» (Elongation at Break) هم اندازه‌گیری می‌شود.
آزمون و خواص فنی
اصلاح‌کننده‌ی ضربه Impact Modifier
افزودنی معمولاً الاستومری که مقاومت پلاستیک در برابر شکستن ناگهانی و ضربه، به‌خصوص در دمای پایین، را افزایش می‌دهد.
افزودنی‌های پلیمریپلیمر
افزودنی آنتی‌استاتیک Antistatic Additive
افزودنی‌ای که تجمع بار الکتریسیته‌ی ساکن روی سطح پلاستیک را کم می‌کند تا گردوغبار کمتر جذب شود و تخلیه‌ی ناگهانی بار رخ ندهد.
افزودنی‌های پلیمری
افزودنی پلیمری Polymer Additive
ماده‌ای که به مقدار نسبتاً کم به پلیمر اضافه می‌شود تا فرایندپذیری، پایداری یا یک ویژگی کاربردی آن (مثل لغزندگی، ضد الکتریسیته‌ی ساکن یا کندسوزی) را بهبود دهد.
افزودنی‌های پلیمری
افزودنی ضد شعله Flame Retardant FR
افزودنی‌ای که آتش‌گیری پلاستیک را دیرتر می‌کند، سرعت گسترش شعله را کم می‌کند یا به خاموش‌شدن خودبه‌خود آن کمک می‌کند تا محصول الزامات ایمنی آتش را برآورده کند.
افزودنی‌های پلیمری
افزودنی لغزنده (اسلیپ) Slip Additive
افزودنی‌ای که پس از تولید به سطح فیلم مهاجرت می‌کند و ضریب اصطکاک سطح را کم می‌کند تا فیلم روی خودش و روی دستگاه‌های بسته‌بندی راحت‌تر بلغزد.
افزودنی‌های پلیمری
اکستروژن Extrusion
روش تولید پیوسته‌ای که در آن پلیمر در سیلندر و با چرخش ماردون ذوب می‌شود و از یک دای عبور می‌کند تا به شکل لوله، پروفیل، ورق، فیلم یا رشته درآید.
فرایند تولید
اندازه‌ی ذره Particle Size
ابعاد ذرات اولیه‌ی یک رنگدانه یا پرکننده که روی قدرت رنگ‌دهی، پوشانندگی، ته‌رنگ، شفافیت و سختی پخش آن اثر مستقیم دارد.
پیگمنتآزمون و خواص فنی
براق‌کننده‌ی نوری Optical Brightener OBA
افزودنی‌ای که نور فرابنفش را جذب و به‌صورت نور آبی بازتاب می‌کند تا ته‌رنگ زرد پلیمر را بپوشاند و سفیدی یا شفافیت محصول را روشن‌تر نشان دهد.
افزودنی‌های پلیمری
بلورینگی Crystallinity
میزان مناطق منظم و بلوری در یک پلیمر؛ پلیمرها به دو گروه بی‌شکل (آمورف) و نیمه‌بلوری تقسیم می‌شوند و این ویژگی روی سفتی، شفافیت، جمع‌شدگی و مقاومت حرارتی اثر دارد.
پلیمر
بلومینگ Blooming
ظاهر شدن لایه‌ی پودری، چرب یا مات از یک افزودنی روی سطح محصول پلاستیکی پس از تولید، به دلیل مهاجرت آن از داخل پلیمر به سطح.
افزودنی‌های پلیمریفرایند تولید
پایدارکننده‌ی نوری آمینی Hindered Amine Light Stabilizer HALS
خانواده‌ای از افزودنی‌های ضد UV که رادیکال‌های آزاد تولیدشده در اثر نور را به دام می‌اندازند و به‌جای مصرف‌شدن، بارها بازیابی می‌شوند.
افزودنی‌های پلیمری
پایداری حرارتی Heat Stability
بالاترین دمایی که رنگدانه، مستربچ یا افزودنی در مدت زمان مشخصی در فرایند تحمل می‌کند بدون آن‌که رنگ یا عملکردش بیش از حد مجاز تغییر کند.
پیگمنتآزمون و خواص فنیفرایند تولید
پخش (دیسپرسیون) Dispersion
میزان شکسته‌شدن کلوخه‌های رنگدانه یا افزودنی و توزیع یکنواخت ذرات آن‌ها در پلیمر؛ هرچه پخش بهتر باشد، ذرات درشت و نقاط رنگی کمتر و قدرت رنگ‌دهی بیشتر است.
مستربچپیگمنتفرایند تولید
پرکننده (فیلر) Filler
ماده‌ی معدنی یا آلی جامدی (مثل کربنات کلسیم یا تالک) که به مقدار قابل توجه به پلیمر اضافه می‌شود تا هزینه را کم کند یا خواصی مثل سفتی و پایداری ابعادی را تغییر دهد.
افزودنی‌های پلیمریپلیمر
پلیت‌اوت Plate-Out
تشکیل لایه‌ی رسوب از اجزای فرمول (رنگدانه، افزودنی یا روان‌کننده) روی سطوح فلزی داغ دستگاه مثل ماردون، قالب، غلتک یا کالیبراتور در طول تولید.
فرایند تولیدافزودنی‌های پلیمری
پلیمر حامل Carrier Resin
پلیمری که پیگمنت یا افزودنی در مستربچ داخل آن پخش شده است؛ مثل LLDPE، PP یا PS. سازگاری آن با پلیمر اصلی تعیین می‌کند مستربچ در قطعه یا فیلم چطور ذوب و پخش شود.
مستربچپلیمر
پوشانندگی Opacity (Hiding Power)
توانایی رنگدانه یا مستربچ برای پوشاندن زمینه و جلوگیری از عبور نور از پلاستیک؛ نقطه‌ی مقابل شفافیت.
پیگمنتآزمون و خواص فنی
پیگمنت (رنگدانه) Pigment
ماده‌ی رنگی جامد و ریزدانه‌ای که در محیط مصرف (مثل پلیمر) حل نمی‌شود و به‌صورت ذرات پخش‌شده رنگ ایجاد می‌کند؛ برخلاف رنگینه (Dye) که در محیط حل می‌شود.
پیگمنت
پیگمنت آلی Organic Pigment
رنگدانه‌ای با ساختار شیمیایی کربنی که معمولاً رنگ‌های درخشان‌تر و قدرت رنگ‌دهی بیشتری از پیگمنت‌های معدنی دارد، اما پایداری حرارتی و نوری آن بسته به خانواده‌ی شیمیایی بسیار متفاوت است.
پیگمنت
پیگمنت فتالوسیانین Phthalocyanine Pigment
خانواده‌ای از پیگمنت‌های آلی آبی و سبز بر پایه‌ی کمپلکس مس فتالوسیانین با قدرت رنگ‌دهی و پایداری حرارتی و نوری بالا؛ مثل Pigment Blue 15:3 و Pigment Green 7.
پیگمنت
پیگمنت فلورسنت Fluorescent Pigment
رنگدانه‌ای که بخشی از نور فرابنفش یا نور کوتاه‌موج را جذب و به‌صورت نور مرئی بازتاب می‌کند و به همین دلیل رنگ آن روشن‌تر و «براق‌تر» از رنگ‌های معمولی دیده می‌شود.
پیگمنت
پیگمنت معدنی Inorganic Pigment
رنگدانه‌ای بر پایه‌ی ترکیبات معدنی مثل اکسیدهای فلزی؛ معمولاً پایداری حرارتی و نوری خوب و پوشانندگی بالا دارد، اما رنگ‌هایش کم‌درخشش‌تر از بسیاری از پیگمنت‌های آلی است.
پیگمنت
تاب‌برداشتن Warpage
تغییر شکل و انحنای ناخواسته‌ی قطعه پس از خروج از قالب به دلیل جمع‌شدگی نایکنواخت در جهت‌ها یا بخش‌های مختلف آن.
فرایند تولیدپلیمر
تخریب حرارتی Thermal Degradation
شکستن یا تغییر ساختار زنجیره‌های پلیمر در اثر حرارت، که اغلب با اکسیژن (تخریب گرمایی-اکسایشی) تشدید می‌شود و به تغییر رنگ، بو و افت خواص منجر می‌شود.
پلیمرفرایند تولید
تغییر رنگ Colour Shift
اختلاف یکنواخت رنگ کل محصول با رنگ مرجع یا با تولیدهای قبلی، بدون رگه یا نقطه؛ مثلاً یک بچ تولید که کمی تیره‌تر، کم‌رنگ‌تر یا با شید متفاوت از نمونه‌ی تأییدشده است.
فرایند تولیدپیگمنت
ته‌رنگ Undertone
رنگی که یک رنگدانه در لایه‌ی نازک، در حالت شفاف یا وقتی با سفید رقیق شود نشان می‌دهد و ممکن است با رنگ توده‌ای (Masstone) آن در لایه‌ی ضخیم و غلیظ متفاوت باشد.
پیگمنت
ثبات نوری Light Fastness
مقاومت رنگ یک رنگدانه یا قطعه‌ی رنگی در برابر کم‌رنگ‌شدن یا تغییر رنگ در اثر نور؛ معمولاً با مقیاس پشم آبی از ۱ (ضعیف) تا ۸ (عالی) گزارش می‌شود.
پیگمنتآزمون و خواص فنی
جاذب UV UV Absorber UVA
افزودنی‌ای که پرتو فرابنفش را جذب و به‌صورت گرمای بی‌خطر آزاد می‌کند تا به زنجیره‌های پلیمر نرسد؛ مثل خانواده‌های بنزوفنون و بنزوتریازول.
افزودنی‌های پلیمری
جذب روغن Oil Absorption
مقدار روغن بزرک (بر حسب گرم) که ۱۰۰ گرم پیگمنت جذب می‌کند تا به خمیر یکپارچه برسد؛ شاخصی از سطح ویژه و پخش‌پذیری پیگمنت.
پیگمنتآزمون و خواص فنی
چگالی Density
جرم واحد حجم یک ماده، معمولاً بر حسب گرم بر سانتی‌متر مکعب؛ «وزن مخصوص» (Specific Gravity) همین مقدار را نسبت به آب و بدون واحد بیان می‌کند.
آزمون و خواص فنیپلیمر
خشک‌کردن مواد Drying
حذف رطوبت از گرانول پلیمر یا مستربچ پیش از فرایند، با هوای گرم یا خشک‌کن‌های رطوبت‌گیر، تا رطوبت در مذاب عیب یا تخریب ایجاد نکند.
فرایند تولیدپلیمر
خطوط جریان Flow Marks
الگوهای موجی، حلقوی یا نواری روی سطح قطعه‌ی تزریقی که مسیر حرکت مذاب در قالب را نشان می‌دهند و معمولاً از سرد شدن زودهنگام جبهه‌ی جریان مذاب ایجاد می‌شوند.
فرایند تولید
درصد مصرف مستربچ Let-down Ratio LDR
نسبت وزنی مستربچ به کل مواد ورودی به دستگاه؛ مثلاً ۳٪ یعنی ۳ کیلوگرم مستربچ در هر ۱۰۰ کیلوگرم مخلوط.
مستربچفرایند تولید
دمای انتقال شیشه‌ای Glass Transition Temperature Tg
دمایی که در آن بخش آمورف پلیمر از حالت سخت و شیشه‌ای به حالت نرم و لاستیکی تغییر می‌کند؛ با دمای ذوب (Tm) که مربوط به ذوب بلورهاست فرق دارد.
پلیمرآزمون و خواص فنی
دمای خمش تحت بار Heat Deflection Temperature HDT
دمایی که در آن یک نمونه‌ی تیری‌شکل پلاستیک زیر بار خمشی استاندارد به اندازه‌ی مشخصی خم می‌شود؛ شاخصی از مقاومت قطعه در برابر تغییر شکل در دمای بالا.
آزمون و خواص فنی
دمای ذوب Melting Temperature Tm
دمایی که در آن بخش‌های بلوری یک پلیمر نیمه‌بلوری ذوب می‌شوند و ماده از حالت جامد به مذاب می‌رود؛ پلیمرهای کاملاً آمورف دمای ذوب مشخصی ندارند.
پلیمرآزمون و خواص فنی
دمای فرایند Processing Temperature
محدوده‌ی دمایی که پلیمر در دستگاه (سیلندر، دای یا قالب) با آن ذوب و شکل‌دهی می‌شود؛ معمولاً به‌صورت پروفایل دمایی در نواحی مختلف دستگاه تنظیم می‌شود.
فرایند تولیدپلیمر
دمای نرم‌شدن ویکات Vicat Softening Temperature VST
دمایی که در آن یک سوزن با سطح مقطع استاندارد و بار مشخص به عمق معینی در نمونه‌ی پلاستیک فرو می‌رود؛ شاخصی برای مقایسه‌ی شروع نرم‌شدن پلاستیک‌ها با گرما.
آزمون و خواص فنی
دی‌اکسید تیتانیوم (تیتان) Titanium Dioxide TiO₂
پرمصرف‌ترین رنگدانه‌ی سفید در پلاستیک که به دلیل ضریب شکست بسیار بالا، سفیدی و پوشانندگی زیادی ایجاد می‌کند؛ پایه‌ی اصلی مستربچ‌های سفید.
پیگمنت
رسوب روی دای Die Build-Up
جمع شدن تدریجی مواد (پلیمر تخریب‌شده، رنگدانه، پرکننده یا افزودنی) روی لبه‌ی خروجی دای در اکستروژن، که به‌صورت خط یا لکه روی محصول منتقل می‌شود.
فرایند تولید
رگه‌ی رنگی Colour Streaking
خطوط یا نواحی رنگی نایکنواخت روی محصول که نشان می‌دهد مستربچ به‌طور کامل با پلیمر اصلی مخلوط نشده است.
فرایند تولید
رگه‌ی نقره‌ای Silver Streaks (Splay)
خطوط نقره‌ای یا سفید براق روی سطح قطعه‌ی تزریقی در جهت جریان مذاب که معمولاً از رطوبت، هوا یا گازهای ناشی از تخریب در مذاب ایجاد می‌شوند.
فرایند تولید
روان‌کننده Lubricant
افزودنی‌ای که اصطکاک را در فرایند کم می‌کند؛ یا بین زنجیره‌ها و ذرات داخل مذاب (روان‌کننده‌ی داخلی) یا بین مذاب و سطوح فلزی دستگاه (روان‌کننده‌ی خارجی).
افزودنی‌های پلیمریفرایند تولید
روتایل Rutile
پایدارترین ساختار بلوری دی‌اکسید تیتانیوم با ضریب شکست حدود ۲٫۷؛ پوشانندگی و مقاومت نوری بیشتری از آناتاز دارد.
پیگمنت
زردشدگی Yellowing
زرد شدن تدریجی یا ناگهانی پلاستیک سفید یا بی‌رنگ در اثر حرارت فرایند، نور، اکسایش یا برهم‌کنش افزودنی‌ها با یکدیگر یا با آلاینده‌های محیط.
پلیمرفرایند تولید
زمان ماند Residence Time
مدت زمانی که پلیمر از ورود به سیلندر تا خروج از دستگاه در حالت گرم یا مذاب باقی می‌ماند.
فرایند تولید
سازگارکننده Compatibilizer
افزودنی‌ای که چسبندگی و اختلاط بین دو جزء ناسازگار را بهتر می‌کند؛ مثلاً بین دو پلیمر مختلف یا بین پلیمر و پرکننده‌ی معدنی یا الیاف.
افزودنی‌های پلیمریپلیمر
سازگاری پلیمرها Polymer Compatibility
توانایی دو یا چند پلیمر، یا پلیمر و یک افزودنی یا رنگدانه، برای مخلوط شدن و کنار هم ماندن بدون جدایش فازی‌ای که به عیب ظاهری یا افت خواص منجر شود.
پلیمرمستربچ
سختی Hardness
مقاومت سطح پلاستیک در برابر فرورفتن یک ابزار استاندارد زیر بار مشخص؛ برای پلاستیک‌ها و الاستومرها معمولاً با مقیاس‌های شور (Shore A و Shore D) یا روش‌هایی مثل راکول گزارش می‌شود.
آزمون و خواص فنی
سفیدی Whiteness
میزان نزدیکی یک نمونه به سفید ایده‌آل از نظر چشم: روشنی زیاد همراه با ته‌رنگ خنثی یا کمی مایل به آبی؛ با شاخص‌های سفیدی (مثل شاخص CIE) اندازه‌گیری می‌شود.
پیگمنتآزمون و خواص فنی
سوختگی قطعه Burn Marks
لکه‌ها یا نواحی قهوه‌ای تا سیاه روی قطعه‌ی تزریقی، معمولاً در انتهای مسیر پرشدن قالب یا نزدیک محل‌های هواگیری، که از سوختن مذاب یا هوای محبوس در قالب ایجاد می‌شوند.
فرایند تولید
شاخص جریان مذاب Melt Flow Index (Melt Mass-Flow Rate) MFI
مقدار گرم پلیمر مذابی که در ۱۰ دقیقه، در دما و وزنه‌ی استاندارد از یک روزنه‌ی مشخص عبور می‌کند. عدد بالاتر یعنی مذاب روان‌تر. در استانداردها همین سنجش «نرخ جریان جرمی مذاب» (MFR) نامیده می‌شود.
پلیمرآزمون و خواص فنی
شاخص زردی Yellowness Index YI
عددی که میزان زرد بودن یک نمونه‌ی سفید یا بی‌رنگ را نشان می‌دهد و برای پیگیری زردشدگی پلیمر در اثر حرارت، نور یا اکسایش به کار می‌رود.
آزمون و خواص فنیپلیمر
شفافیت Transparency
توانایی پلاستیک یا یک لایه‌ی رنگی برای عبور دادن نور با پراکندگی کم، به‌طوری که پشت آن دیده شود؛ نقطه‌ی مقابل پوشانندگی.
پیگمنتپلیمرآزمون و خواص فنی
شکنندگی Brittleness
شکستن پلاستیک با تغییر شکل بسیار کم و بدون خم‌شدن یا تسلیم محسوس، در شرایطی که همان ماده در حالت سالم انتظار می‌رود انعطاف‌پذیر یا چقرمه رفتار کند.
آزمون و خواص فنیفرایند تولیدپلیمر
شید رنگ Shade
حالت دقیق یک رنگ درون یک خانواده‌ی رنگی، مثل قرمز مایل به زرد یا مایل به آبی؛ در کنترل رنگ، «اختلاف شید» جهت تفاوت رنگ نمونه با مرجع را بیان می‌کند.
پیگمنتمستربچ
عامل هسته‌زا Nucleating Agent
افزودنی‌ای که در پلیمرهای نیمه‌بلوری (مثل PP) نقاط شروع بلورینگی ایجاد می‌کند تا بلورها بیشتر، ریزتر و سریع‌تر تشکیل شوند.
افزودنی‌های پلیمریپلیمر
فیلم دمشی Blown Film
روش تولید فیلم که در آن پلیمر مذاب از یک دای حلقوی خارج و با دمیدن هوا به شکل حباب استوانه‌ای باز و سپس سرد و جمع‌آوری می‌شود.
فرایند تولید
قالب‌گیری تزریقی Injection Molding
روش تولیدی که در آن پلیمر مذاب با فشار به داخل قالب بسته تزریق می‌شود، سرد و جامد می‌شود و به‌صورت قطعه از قالب خارج می‌شود.
فرایند تولید
قدرت رنگ‌دهی Colour Strength (Tint Strength)
توانایی یک رنگدانه یا مستربچ برای ایجاد رنگ با شدت معین در مقدار مصرف مشخص؛ هرچه قدرت رنگ‌دهی بیشتر باشد، برای رسیدن به همان رنگ مصرف کمتری لازم است.
پیگمنتآزمون و خواص فنی
قطبیت Polarity
میزان نایکنواختی توزیع بار الکتریکی در مولکول‌های پلیمر به دلیل گروه‌های شیمیایی خاص (مثل اکسیژن، نیتروژن یا کلر در زنجیره)؛ پلیمرها را به قطبی و غیرقطبی تقسیم می‌کند.
پلیمرافزودنی‌های پلیمری
کالر ایندکس Colour Index C.I.
سامانه‌ی بین‌المللی نام‌گذاری رنگ‌ها و پیگمنت‌ها که به هر ماده یک نام عمومی (مثل Pigment Blue 15:3) و یک شماره‌ی ساختاری (مثل 74160) می‌دهد.
پیگمنت
کربن بلک (دوده) Carbon Black
ذرات بسیار ریز کربن که به‌عنوان رنگدانه‌ی مشکی، جاذب قوی UV و در گریدهای خاص برای رسانایی الکتریکی در پلاستیک استفاده می‌شود؛ پایه‌ی مستربچ‌های مشکی.
پیگمنتافزودنی‌های پلیمری
کلوخه‌شدن Agglomeration
به هم چسبیدن ذرات ریز رنگدانه یا پرکننده و تشکیل توده‌های درشت‌تر که در فرایند به‌طور کامل شکسته نمی‌شوند.
پیگمنتفرایند تولید
کمک‌فرایند Processing Aid PPA
افزودنی‌ای که جریان مذاب را در دستگاه روان‌تر می‌کند؛ در اکستروژن پلی‌اولفین‌ها معمولاً منظور افزودنی‌های فلوئوروپلیمری است که با پوشاندن دیواره‌ی دای، شکست مذاب و رسوب روی دای را کم می‌کنند.
افزودنی‌های پلیمریفرایند تولید
گرانروی مذاب Melt Viscosity
مقاومت پلیمر مذاب در برابر جاری‌شدن؛ هرچه گرانروی بیشتر باشد، مذاب «غلیظ‌تر» است و برای جریان یافتن به فشار یا دمای بیشتری نیاز دارد.
پلیمرفرایند تولید
مستربچ Masterbatch
گرانولی که مقدار زیادی رنگدانه یا افزودنی را به‌صورت پخش‌شده در یک پلیمر حامل در خود دارد و به‌جای پودر خالص، با درصد کم به مواد اولیه‌ی تولید اضافه می‌شود.
مستربچ
مقاومت در برابر هوازدگی Weather Resistance
توانایی پلاستیک و رنگ آن برای حفظ ظاهر و خواص در شرایط فضای باز؛ یعنی ترکیب اثر نور خورشید، گرما، رطوبت و آلاینده‌ها در طول زمان.
آزمون و خواص فنیافزودنی‌های پلیمریپیگمنت
مقاومت شیمیایی رنگدانه Chemical Resistance
پایداری رنگ یک رنگدانه در تماس با حلال‌ها، اسیدها، قلیاها یا مواد شیمیایی دیگر؛ شامل مقاومت در برابر حلال، اسید و قلیا که هرکدام جداگانه آزمون می‌شوند.
پیگمنتآزمون و خواص فنی
مهاجرت Migration
جابه‌جا شدن رنگدانه یا افزودنی از داخل پلاستیک به سطح آن یا به ماده‌ای که با آن در تماس است؛ مثل رنگ‌گرفتن یک قطعه‌ی سفید که روی قطعه‌ی رنگی قرار گرفته است.
پیگمنتافزودنی‌های پلیمریآزمون و خواص فنی
نرخ برش Shear Rate
سرعت تغییر شکل لایه‌های مذاب نسبت به هم وقتی پلیمر در یک کانال، نازل یا دای جریان دارد؛ هرچه کانال باریک‌تر و جریان سریع‌تر باشد، نرخ برش بیشتر است.
فرایند تولیدپلیمر
نرم‌کننده Plasticizer
افزودنی‌ای که با قرار گرفتن بین زنجیره‌های پلیمر، تحرک آن‌ها را بیشتر می‌کند و در نتیجه انعطاف‌پذیری را افزایش و سختی و دمای انتقال شیشه‌ای را کاهش می‌دهد.
افزودنی‌های پلیمریپلیمر
نقطه‌ی سیاه Black Specks
ذرات تیره یا سیاه ریز در محصول پلاستیکی که معمولاً از مواد سوخته و تخریب‌شده در دستگاه یا از آلودگی مواد اولیه می‌آیند.
فرایند تولید
هم‌رنگ‌سازی Colour Matching
فرایند تنظیم فرمول رنگ (نوع و نسبت رنگدانه‌ها) تا رنگ محصول در پلیمر و شرایط تولید مشتری با نمونه‌ی مرجع یکسان شود.
مستربچپیگمنتآزمون و خواص فنی