برگهی اطلاعات فنی
Technical Data Sheet
تاریخ بازبینی: ۱۰ آبان ۱۴۰۵
پیگمنت اکسید آهن قرمز اخرا ۱۳۰ 130
برند: GCTکشور سازنده: چین
معرفی محصول
پیگمنت اکسید آهن قرمز اخرا ۱۳۰ یک رنگدانه معدنی صنعتی بر پایه Fe₂O₃ با شماره Colour Index برابر 77491 و CAS شماره 1309-37-1 است. این محصول دارای رنگ قرمز معدنی، قدرت پوشانندگی مناسب و مقاومت نوری و جوی بالا بوده و در رنگ، پوشش، بتن، مصالح ساختمانی و گریدهای مناسب پلاستیک کاربرد دارد.
دادههای فنی Technical Data
دیتاشیت فنی پیگمنت اکسید آهن قرمز اخرا ۱۳۰
Technical Product Datasheet — Iron Oxide Red 130
نام فارسی: پیگمنت اکسید آهن قرمز اخرا ۱۳۰ Product Name: Iron Oxide Red Pigment 130 Commercial Grade: 130 Reference Market Brand: GCT – Golden Color Country of Origin: China Colour Index Name: Pigment Red 101 Colour Index Number: 77491 Chemical Name: Iron(III) Oxide Chemical Formula: Fe₂O₃ CAS Number: 1309-37-1 EC Number: 215-168-2 Product Type: Synthetic Inorganic Pigment Physical Form: Red Powder
۱. معرفی محصول
Iron Oxide Red 130 یک پیگمنت معدنی سنتزی بر پایه اکسید آهن سهظرفیتی با ساختار کریستالی α-Fe₂O₃ است.
این رنگدانه برای ایجاد شید قرمز معدنی در رنگها، پوششها، مصالح ساختمانی و گریدهای مناسب صنایع پلاستیک و لاستیک کاربرد دارد.
ویژگیهای اصلی این خانواده شامل قدرت پوشانندگی مناسب، پایداری نوری بالا، مقاومت جوی مطلوب و ساختار شیمیایی پایدار است.
۲. شناسنامه شیمیایی
Parameter | Specification |
|---|---|
C.I. Name | Pigment Red 101 |
C.I. Number | 77491 |
CAS Number | 1309-37-1 |
EC Number | 215-168-2 |
Chemical Name | Iron(III) Oxide |
Common Name | Ferric Oxide |
Mineral Structure | Hematite |
Chemical Formula | Fe₂O₃ |
Molecular Weight | 159.69 g/mol |
Crystal Structure | Alpha-Fe₂O₃ |
Chemical Family | Inorganic Iron Oxides |
Pigment Type | Synthetic Iron Oxide |
Physical Form | Powder |
Color | Red |
توضیح ساختار شیمیایی
ماده اصلی این پیگمنت از اکسید آهن سهظرفیتی تشکیل شده است.
ساختار کریستالی α-Fe₂O₃ از نظر شیمیایی پایدار بوده و مسئول ایجاد رنگ قرمز مشخص این خانواده است.
شماره Colour Index برابر 77491 شناسه استاندارد رنگدانه قرمز اکسید آهن است.
کد 130 یک گرید تجاری محسوب میشود و نباید بهعنوان درصد خلوص معرفی شود.
۳. مشخصات فیزیکی و شیمیایی مرجع
مقادیر این جدول از اطلاعات فنی گریدهای اخرا ۱۳۰ تولیدکنندگان چینی استخراج شدهاند.
این دادهها مشخصات عمومی مرجع گرید 130 هستند، نه TDS رسمی تأییدشده برند GCT.
Property | Reference Value | Test Method |
|---|---|---|
Appearance | Red Powder | Visual |
Fe₂O₃ Content | ≥96% | ISO 1248 |
Specific Gravity | Approx. 5.0 g/cm³ | ISO 787-10 |
Bulk Density | 0.7–1.1 g/cm³ | ISO 787-11 |
Oil Absorption | 15–25 ml/100g | ISO 787-5 |
Moisture Content | ≤1.0% | ISO 787-2 |
Water-Soluble Matter | ≤0.3% | ISO 787-3 |
Residue on 325 Mesh | ≤0.3% | ISO 787-7 |
pH Value | 3–7 | ISO 787-9 |
Predominant Primary Particle Size | Approx. 0.17 µm | Electron Microscopy |
Relative Tinting Strength | 95–105% | ISO 787-24 |
Color Difference ΔE | ≤1.0 | ISO 787-1 |
Water Solubility | Practically Insoluble | Reference Property |
Light Fastness | High | Qualitative |
Weather Resistance | High | Qualitative |
۴. تفسیر تخصصی مشخصات فنی
خلوص Fe₂O₃
خلوص حداقل ۹۶ درصد در چند دیتاشیت مرجع گرید ۱۳۰ گزارش شده است.
خلوص یکی از شاخصهای کنترل کیفیت اکسید آهن محسوب میشود، اما بهتنهایی نشاندهنده قدرت رنگدهی یا کیفیت پراکنش نیست.
اندازه ذرات، توزیع ذرات و شید نهایی نیز باید بررسی شوند.
چگالی حقیقی
چگالی حقیقی مرجع حدود ۵ گرم بر سانتیمتر مکعب است.
این مقدار برای محاسبه سهم حجمی رنگدانه در فرمولاسیون استفاده میشود.
چگالی ظاهری
چگالی ظاهری مرجع حدود ۰٫۷ تا ۱٫۱ گرم بر سانتیمتر مکعب گزارش شده است.
این پارامتر با چگالی حقیقی متفاوت بوده و به فضای خالی میان ذرات و میزان تراکم پودر وابسته است.
جذب روغن
محدوده جذب روغن ۱۵ تا ۲۵ میلیلیتر بر ۱۰۰ گرم است.
این پارامتر برای طراحی فرمولاسیون رنگ و پوشش و بررسی رفتار پیگمنت در محیط آزمون اهمیت دارد.
میزان رطوبت
حداکثر رطوبت مرجع یک درصد است.
افزایش رطوبت ممکن است باعث کلوخهشدن و ایجاد مشکل در توزین و پراکنش شود.
مواد محلول در آب
مقدار مرجع مواد محلول در آب حداکثر ۰٫۳ درصد است.
این پارامتر در فرمولاسیونهای پایه آب و برخی محصولات سیمانی اهمیت دارد.
باقیمانده روی الک
مقدار باقیمانده روی الک ۳۲۵ مش حداکثر ۰٫۳ درصد گزارش شده است.
این آزمون برای کنترل ذرات درشت و کلوخهها کاربرد دارد و اندازه متوسط ذرات اولیه را مشخص نمیکند.
pH
محدوده pH مرجع ۳ تا ۷ است.
این عدد به شرایط تهیه و آزمون سوسپانسیون آبی وابسته است.
اندازه ذرات
اندازه غالب ذرات اولیه در یک گرید مرجع حدود ۰٫۱۷ میکرومتر گزارش شده است.
اندازه ذرات اولیه نباید با اندازه تجمعات یا کلوخههای موجود در پودر خشک اشتباه گرفته شود.
قدرت رنگدهی نسبی
مقدار ۹۵ تا ۱۰۵ درصد بیانگر قدرت رنگدهی محصول نسبت به نمونه استاندارد است.
مقایسه محصولات مختلف باید با روش آزمون و نمونه مرجع یکسان انجام شود.
اختلاف رنگ ΔE
در دیتاشیت مرجع، اختلاف رنگ نسبت به استاندارد حداکثر یک گزارش شده است.
این عدد بیانگر میزان اختلاف رنگ در روش آزمون مشخص است و بهتنهایی جایگزین تأیید شید نمونه واقعی نمیشود.
۵. ویژگیهای رنگی
Parameter | Description |
|---|---|
Color Family | Red |
Shade | Iron Oxide Red / Ochre Red |
Pigment Character | Inorganic |
Opacity | Generally High |
Color Strength | Grade-Dependent |
Fluorescence | None |
Crystal Form | Alpha |
Color Matching | Reference Sample Required |
شید قرمز اخرا
شید قرمز اخرا ۱۳۰ در محدوده قرمز معدنی قرار دارد.
رنگ نهایی ممکن است با توجه به تولیدکننده، شرایط پراکنش، نوع رزین، رنگ زمینه و مقدار مصرف تغییر کند.
برای جایگزینی برند، مقایسه نمونه رنگ واقعی ضروری است.
۶. مقاومت نوری و جوی
اکسید آهن قرمز به دلیل ساختار معدنی پایدار، مقاومت بالایی در برابر نور و شرایط جوی دارد.
این ویژگی باعث استفاده گسترده از آن در رنگها، پوششهای ساختمانی و بتن رنگی میشود.
بااینحال، دوام محصول نهایی تحت تأثیر کیفیت بایندر، ضخامت پوشش، شرایط اجرا و عوامل محیطی قرار دارد.
۷. مقاومت حرارتی
پیگمنت اکسید آهن قرمز از نظر ماهیت شیمیایی در دماهای بالا پایدار است.
بااینحال، مقاومت حرارتی تضمینشده برند GCT Red 130 در اسناد اختصاصی بررسیشده تأیید نشده است.
برای کاربردهایی مانند مستربچ، تزریق پلاستیک، اکستروژن و پوششهای پودری، دما و زمان ماند واقعی باید بررسی شوند.
عوامل مؤثر بر پایداری حرارتی
دمای فرایند
مدت تماس با حرارت
نوع رزین یا پلیمر
شرایط پراکنش
درصد مصرف رنگدانه
ترکیب سایر افزودنیها
۸. مقاومت شیمیایی
Chemical Environment | General Behavior |
|---|---|
Water | Practically Insoluble |
Aliphatic Hydrocarbons | Generally Stable |
Aromatic Hydrocarbons | Generally Stable |
Mild Alkaline Systems | Generally Stable |
Strong Acids | Possible Chemical Reaction / Dissolution |
Industrial Solvents | Application-Specific Testing Required |
این جدول رفتار عمومی اکسید آهن قرمز را نشان میدهد.
مقاومت واقعی محصول نهایی باید در فرمولاسیون و محیط مصرف بررسی شود.
۹. کاربردهای صنعتی
Application | توضیحات |
|---|---|
Architectural Paints | رنگهای ساختمانی |
Industrial Coatings | پوششهای صنعتی |
Decorative Coatings | پوششهای تزئینی |
Concrete Coloring | رنگدهی بتن |
Paving Blocks | سنگفرش و کفپوش |
Cement Products | محصولات سیمانی |
Plastic Masterbatch | گریدهای مناسب مستربچ |
PE / PP Compounds | ترکیبات پلیمری منتخب |
PVC Compounds | رنگدهی فرمولاسیونهای PVC |
Rubber Products | محصولات لاستیکی |
Printing Inks | مرکبهای چاپ منتخب |
Paper Coatings | پوششهای کاغذی |
Ceramic Formulations | کاربردهای سرامیکی پس از آزمون |
۱۰. راهنمای مصرف
بتن و محصولات سیمانی
محدوده رایج اولیه برای پیگمنتهای اکسید آهن در بسیاری از فرمولاسیونهای بتن رنگی حدود ۲ تا ۵ درصد وزن سیمان است.
این مقدار برای نمونهسازی اولیه است و درصد مصرف اختصاصی GCT محسوب نمیشود.
رنگ و پوشش
مقدار مصرف براساس شید، میزان پوشانندگی، نوع بایندر و مشخصات محصول نهایی تعیین شود.
پلاستیک و مستربچ
درصد مصرف به نوع پلیمر، غلظت مستربچ، قدرت رنگدهی و شرایط فرایند وابسته است.
برای انتخاب نهایی باید آزمون پراکنش و پایداری حرارتی انجام شود.
۱۱. کنترل کیفیت محموله
Quality Check | Purpose |
|---|---|
Grade Verification | تطابق کد 130 |
C.I. Verification | تأیید Pigment Red 101 |
Fe₂O₃ Content | بررسی خلوص |
Color Shade | مقایسه شید با نمونه مرجع |
Tinting Strength | کنترل قدرت رنگدهی |
Moisture | کنترل رطوبت |
Water-Soluble Matter | کنترل مواد محلول |
Sieve Residue | کنترل ذرات درشت |
Oil Absorption | ارزیابی مشخصات جذب روغن |
pH | کنترل ویژگی سوسپانسیون |
Dispersion Test | بررسی یکنواختی پراکنش |
Heat Stability | ارزیابی عملکرد حرارتی |
Batch / COA | تطابق محموله با گواهی آنالیز |
۱۲. محدودیتهای فنی
مشخصات گریدهای ۱۳۰ تولیدکنندگان مختلف الزاماً یکسان نیست.
شید نهایی باید با نمونه مرجع مقایسه شود.
مشخصات فنی برند GCT نیازمند تأیید از روی مدارک اختصاصی است.
درصد مصرف ثابت برای تمام کاربردها وجود ندارد.
پایداری حرارتی در فرایند واقعی باید بررسی شود.
مقاومت در برابر اسیدهای قوی محدود است.
برای کاربردهای حساس، گواهی انطباق اختصاصی لازم است.
۱۳. بستهبندی
Common Reference Packaging: 25 kg industrial bag
وزن و نوع بستهبندی واقعی براساس برچسب محموله تعیین شود.
۱۴. شرایط نگهداری
نگهداری در محیط خشک و خنک
حفظ محصول در بستهبندی اصلی
جلوگیری از جذب رطوبت
محافظت در برابر آلودگی
تهویه مناسب محل انبار
جلوگیری از انتشار گردوغبار
بستن کامل کیسه پس از مصرف
۱۵. ایمنی و بهداشت صنعتی
هنگام توزین، انتقال و اختلاط پیگمنت از پراکندهشدن گردوغبار جلوگیری شود.
تهویه مناسب و تجهیزات حفاظت فردی متناسب با شرایط کار استفاده شوند.
استفاده از گرید صنعتی در محصولات خوراکی، دارویی، آرایشی یا دارای تماس غذایی بدون تأییدیه اختصاصی مجاز فرض نشود.
طبقهبندی خطر، شرایط حملونقل و مدیریت پسماند باید مطابق SDS معتبر همان محصول تعیین شوند.
۱۶. منابع و مبنای اطلاعات
Chemical Identity: Pigment Red 101 — C.I. 77491 — CAS 1309-37-1
Reference Technical Data: Chinese Iron Oxide Red 130 technical specifications — Qingdao Sanhuan Colorchem and comparable Chinese industrial grades
Reference Market Brand: GCT / Golden Color — Chinese pigment brand listed in the Iranian market
Important Technical Note:
این سند، شناسنامه فنی مرجع برای معرفی پیگمنت اخرا ۱۳۰ است.
مقادیر عددی از دیتاشیتهای مرجع گرید ۱۳۰ چین استخراج شدهاند و بهعنوان حدود تضمینشده برند GCT معرفی نمیشوند.
برای تأیید مشخصات محصول قابل فروش، TDS، SDS و COA مربوط به تولیدکننده و بچ واقعی ملاک هستند.
کاربردها
- لوله و اتصالات
- قطعات تزریقی
- سیم و کابل
- بستهبندی
- فیلم و نایلون
- بادی و ظروف
- الیاف و نخ
- فیلم گلخانه
- لوازم خانگی
- اسباببازی
اطلاعات مصرف و بستهبندی
- پلیمرهای سازگار
- برای بررسی سازگاری با پلیمر موردنظر با واحد فنی تماس بگیرید.
- درصد مصرف
- برای تعیین درصد مصرف با واحد فنی تماس بگیرید.
- بستهبندی
- پیگمنت اکسید آهن قرمز اخرا ۱۳۰ چین در کیسههای صنعتی ۲۵ کیلوگرمی عرضه میشود.
- شرایط نگهداری
- پیگمنت اکسید آهن قرمز اخرا ۱۳۰ باید در محیط خشک، خنک و دارای تهویه مناسب، در بستهبندی اصلی سالم و دربسته نگهداری شود. از تماس مستقیم با رطوبت، ورود آلودگی و آسیبدیدگی بستهبندی جلوگیری گردد. هنگام توزین و انتقال پودر، انتشار گردوغبار کنترل شود. پس از مصرف، بستهبندی کاملاً بسته شود تا کیفیت پودر حفظ گردد.
اطلاعات این برگه مشخصات معمول محصول را نشان میدهد. توصیه میشود پیش از تولید انبوه، مناسببودن محصول در شرایط خط تولید شما آزمایش شود.