هینزا پلیمرHINZA POLYMERبرگه‌ی اطلاعات فنی
Technical Data Sheet
تاریخ بازبینی: ۲۵ مهر ۱۴۰۵
پیگمنت سبز اکسید آهن 835
برند: GCTکشور سازنده: 
چین
معرفی محصول
پیگمنت سبز ۸۳۵ (Iron Oxide Green 835) یک رنگدانه صنعتی ترکیبی به شکل پودر سبز است که برای کاربردهای رنگ و پوشش، بتن رنگی، مصالح ساختمانی و برخی فرمولاسیون‌های پلیمری استفاده می‌شود. طبق دیتاشیت GCT، این گرید دارای قدرت رنگ‌دهی نسبی ۹۵ تا ۱۰۵٪، جذب روغن ۲۵ تا ۳۵ میلی‌لیتر در ۱۰۰ گرم، رطوبت حداکثر یک درصد و اختلاف رنگ ΔE حداکثر ۱٫۰ است. برای انتخاب مقدار مصرف و شرایط فرایند، انجام آزمون در فرمولاسیون نهایی توصیه می‌شود.
مشخصات فنی
| مشخصه | مقدار |
|---|---|
| شناسه | |
| نام Colour IndexC.I. name | Pigment Yellow 42 / Pigment Blue 15:3 |
| شماره‌ی Colour IndexC.I. number | 77492 / 74160 |
| خانواده‌ی شیمیاییChemical class | Composite Iron Oxide-Based Pigment |
داده‌های فنی Technical Data
دیتاشیت فنی پیگمنت سبز ۸۳۵
Product Name: Iron Oxide Green 835 نام فارسی: پیگمنت سبز اکسید آهن ۸۳۵ Reference: GCT Technical Data Sheet Grade: 835 Trade Classification: Compound Ferric Green Pigment Type: Composite Pigment Physical Form: Green Powder
شناسنامه فنی و شیمیایی
پارامتر | مشخصات |
|---|---|
Product Type | Iron Oxide Green (835) |
Commercial Family | Iron Oxide-Based Pigments |
Chemical Classification | Composite Pigment |
Reference C.I. Components | Pigment Yellow 42 / Pigment Blue 15:3 |
Reference C.I. Numbers | 77492 / 74160 |
Reference CAS Numbers | 51274-00-1 / 147-14-8 |
Single Molecular Formula | Not applicable to composite pigment |
Delivery Form | Powder |
Color | Green |
توضیح شناسنامه: اطلاعات Colour Index و CAS بالا مربوط به ترکیب متداول این خانواده در منابع فنی بازار است. دیتاشیت GCT ترکیب اجزای محصول را به‌صورت اختصاصی اعلام نکرده است.
مشخصات فیزیکی و شیمیایی
ویژگی | واحد | مقدار |
|---|---|---|
Oil Absorption | ml/100g | 25–35 |
Residue on 325 Mesh | % | ≤ 0.3 |
Water-Soluble Salts | % | ≤ 2.0 |
Moisture | % | ≤ 1.0 |
pH Value | — | 6 |
Specific Gravity | g/ml | 5.2 |
Particle Size by BET (as stated) | µm | 0.4–0.8 |
Color Difference ΔE vs Standard | — | ≤ 1.0 |
Tinting Strength vs Standard | % | 95–105 |
توضیح و تفسیر مشخصات
قدرت رنگ‌دهی
قدرت رنگ‌دهی نسبی ۹۵ تا ۱۰۵ درصد، برای مقایسه عملکرد رنگی محصول با نمونه استاندارد کاربرد دارد.
این مقدار درصد مصرف پیگمنت در فرمولاسیون نیست.
اختلاف رنگ
مقدار ΔE حداکثر ۱٫۰، نشان‌دهنده حد اختلاف رنگ نسبت به نمونه مرجع در شرایط آزمون است.
این شاخص برای کنترل یکنواختی رنگ محموله اهمیت دارد.
جذب روغن
محدوده ۲۵ تا ۳۵ میلی‌لیتر در ۱۰۰ گرم، شاخصی برای ارزیابی رفتار پیگمنت در آزمون جذب روغن است.
این ویژگی در طراحی فرمولاسیون رنگ و پوشش اهمیت دارد.
رطوبت
حداکثر رطوبت یک درصد است. نگهداری مناسب برای جلوگیری از جذب رطوبت اضافی ضروری است.
مواد محلول در آب
حداکثر نمک‌های محلول در آب دو درصد گزارش شده است.
این ویژگی در فرمولاسیون‌های حساس به رطوبت یا مواد محلول باید مورد توجه قرار گیرد.
باقیمانده الک
حداکثر باقیمانده روی الک ۳۲۵ مش برابر ۰٫۳ درصد است.
این شاخص با میانگین اندازه ذرات اولیه تفاوت دارد.
چگالی
چگالی گزارش‌شده ۵٫۲ گرم بر میلی‌لیتر است.
این مقدار از سند فنی GCT استخراج شده و نباید با چگالی گریدهای تولیدکنندگان دیگر جایگزین شود.
اندازه ذرات
در دیتاشیت، بازه ۰٫۴ تا ۰٫۸ میکرومتر در بخش Particle Size by BET ثبت شده است.
بدون روش تکمیلی آزمون، نمی‌توان آن را معادل D50 یا توزیع کامل اندازه ذرات دانست.
ویژگی‌های عملکردی
ویژگی | وضعیت اطلاعات |
|---|---|
Tinting Strength | 95–105% |
Color Difference ΔE | ≤ 1.0 |
Oil Absorption | 25–35 ml/100g |
Light Fastness | مقدار اختصاصی در سند اعلام نشده |
Weather Resistance | مقدار اختصاصی در سند اعلام نشده |
Heat Stability | مقدار اختصاصی در سند اعلام نشده |
Chemical Resistance | آزمون اختصاصی ارائه نشده |
Migration Resistance | آزمون اختصاصی ارائه نشده |
کاربردهای صنعتی مرجع
صنعت | کاربرد |
|---|---|
Paints & Coatings | رنگ و پوشش‌های صنعتی و ساختمانی |
Construction | بتن رنگی و قطعات ساختمانی |
Cement Products | محصولات سیمانی |
Paving Stones | سنگ‌فرش و کف‌پوش |
Artificial Stone | سنگ مصنوعی |
Plastics | کاربردهای پلیمری منتخب، پس از آزمون |
Rubber | آمیزه‌های لاستیکی منتخب |
Printing Inks | فرمولاسیون‌های چاپ پس از آزمون پراکنش |
این کاربردها بر اساس منابع عمومی گرید ۸۳۵ معرفی شده‌اند و نشان‌دهنده تأیید اختصاصی GCT برای همه موارد نیستند.
ملاحظات حرارتی
حداکثر دمای مجاز برای حفظ رنگ در دیتاشیت GCT 835 مشخص نشده است.
به دلیل ماهیت ترکیبی پیگمنت، پایداری شید باید در شرایط واقعی تولید شامل دما، مدت ماند و نوع ماده پایه بررسی شود.
مقدار مصرف
مقدار مصرف ثابت و عمومی برای این محصول در دیتاشیت اعلام نشده است.
میزان مصرف باید با توجه به فرمولاسیون و شید هدف، از طریق آزمایش اولیه تعیین شود.
بسته‌بندی
نوع و وزن بسته‌بندی محصول GCT در دیتاشیت مرجع مشخص نشده است.
وزن بسته‌بندی محموله باید براساس اطلاعات تأمین‌کننده یا برچسب کیسه تأیید شود.
نگهداری
نگهداری در محیط خشک و سرپوشیده
جلوگیری از تماس با رطوبت و آلودگی
نگهداری کیسه‌ها روی پالت
بستن کامل بسته‌بندی پس از مصرف
جلوگیری از انتشار گردوغبار
رعایت شرایط انبارداری اعلام‌شده توسط تأمین‌کننده
ایمنی
اطلاعات اختصاصی طبقه‌بندی خطر محصول در دیتاشیت ارسالی ذکر نشده است.
پیش از استفاده در کاربردهای حساس، بررسی SDS، ترکیب واقعی محموله و الزامات ایمنی ضروری است.
کنترل کیفیت محصول
برای بررسی محموله و تطبیق آن با مشخصات مرجع، کنترل موارد زیر توصیه می‌شود:
تطابق گرید با سفارش
بررسی برند و شماره بچ
تطابق شید رنگ با نمونه مرجع
قدرت رنگ‌دهی نسبی
اختلاف رنگ ΔE
جذب روغن
رطوبت و مواد محلول
باقیمانده الک
قابلیت پراکنش
پایداری حرارتی و شیمیایی متناسب با کاربرد
مرجع اطلاعات
Document: Technical Data Sheet Type: IRON OXIDE GREEN (835) Document Branding: GCT
مقادیر عددی این سند از دیتاشیت GCT استخراج شده‌اند. اطلاعات ترکیب شیمیایی و کاربردهای عمومی از منابع تخصصی بازار گرید ۸۳۵ تکمیل شده‌اند.
این شناسنامه جایگزین TDS کامل سازنده، SDS به‌روز و گواهی آنالیز محموله (COA) نیست.
کاربردها
- قطعات تزریقی
- لوله و اتصالات
- سیم و کابل
- بسته‌بندی
- فیلم و نایلون
- بادی و ظروف
- الیاف و نخ
- فیلم گلخانه
- لوازم خانگی
- اسباب‌بازی
اطلاعات مصرف و بسته‌بندی
- پلیمرهای سازگار
- برای بررسی سازگاری با پلیمر موردنظر با واحد فنی تماس بگیرید.
- درصد مصرف
- برای تعیین درصد مصرف با واحد فنی تماس بگیرید.
- بسته‌بندی
- کیسه 25 کیلو گرمی.
- شرایط نگهداری
- پیگمنت سبز ۸۳۵ باید در محیط خشک و سرپوشیده، دور از رطوبت، بارندگی و آلودگی نگهداری شود. کیسه‌ها ترجیحاً روی پالت و دور از تماس مستقیم با کف مرطوب انبار قرار گیرند. پس از باز شدن بسته‌بندی، درِ آن به‌خوبی بسته شود تا از جذب رطوبت، کلوخه‌شدن احتمالی و ورود آلودگی به پودر جلوگیری شود. الزامات اختصاصی نگهداری باید با SDS محصول تطبیق داده شوند.
اطلاعات این برگه مشخصات معمول محصول را نشان می‌دهد. توصیه می‌شود پیش از تولید انبوه، مناسب‌بودن محصول در شرایط خط تولید شما آزمایش شود.