هینزا پلیمرHINZA POLYMERبرگه‌ی اطلاعات فنی
Technical Data Sheet
تاریخ بازبینی: ۲۸ مهر ۱۴۰۵
مستربچ سفید ۵۰ درصد 7102
برند: گابریل شیمیکشور سازنده: 
اتریش
معرفی محصول
مستربچ سفید ۵۰ درصد گرید 7102 از برند اتریشی Gabriel-Chemie، حاوی ۵۰ درصد دی‌اکسید تیتانیوم (TiO₂) و مناسب تولید محصولات پلیمری سفید با پوشانندگی و یکنواختی رنگ مطلوب است. این محصول در نسخه‌های پایه پلی‌اتیلن (PE) و پلی‌پروپیلن (PP) قابل عرضه بوده و دارای مقاومت حرارتی تا ۲۵۰ درجه سانتی‌گراد است. مستربچ سفید 7102 برای تولید فیلم‌های پلاستیکی، نایلون، قطعات تزریقی، ظروف، ورق و محصولات اکستروژنی سازگار کاربرد دارد و در بسته‌بندی ۲۵ کیلوگرمی عرضه می‌شود.
مشخصات فنی
| مشخصه | مقدار |
|---|---|
| ترکیب | |
| پلیمر پایه (حامل)Carrier resin | PE و PP |
| نوع پیگمنتPigment | Titanium Dioxide (TiO₂) – PW6 |
| درصد پیگمنتPigment content | 50 % |
| مقاومت‌ها | |
| مقاومت حرارتیHeat resistance | 250 °C |
| مقاومت نوری (مقیاس ۱ تا ۸)Light fastness (1–8) | 8 |
| مصرف | |
| درصد مصرف پیشنهادیRecommended let-down ratio | 1% تا 3% |
| دمای فرآیند پیشنهادیRecommended processing temperature | دمای فرآوری متناسب با نوع پلیمر و روش تولید تعیین می‌شود. برای بسیاری از فرآیندهای فیلم پلی‌اتیلنی، محدوده اولیه حدود ۱۶۰ تا ۲۲۰ درجه سانتی‌گراد و برای برخی فرآیندهای تزریق و اکستروژن پلی‌پروپیلن، حدود ۱۹۰ تا ۲۴۰ درجه سانتی‌گراد قابل بررسی است. دمای نهایی باید مطابق گرید ماده اولیه، شرایط دستگاه و مقاومت حرارتی ۲۵۰ درجه سانتی‌گراد مستربچ تنظیم شود. |
| شکل ظاهریAppearance | گرانول |
داده‌های فنی Technical Data
دیتاشیت فنی مستربچ سفید ۵۰ درصد گرید 7102
Technical Data Sheet – White Masterbatch 7102
معرفی فنی محصول
مستربچ سفید گرید 7102 از برند اتریشی Gabriel-Chemie، کنسانتره‌ای حاوی ۵۰ درصد وزنی دی‌اکسید تیتانیوم (TiO₂) است که برای ایجاد رنگ سفید و پوشانندگی در محصولات پلیمری استفاده می‌شود.
این محصول در دو نسخه با پایه‌های پلی‌اتیلن (PE) و پلی‌پروپیلن (PP) قابل عرضه است و دارای مقاومت حرارتی تا ۲۵۰ درجه سانتی‌گراد است.
جدول مشخصات عمومی
پارامتر | مقدار |
|---|---|
نام محصول | مستربچ سفید ۵۰ درصد |
نام انگلیسی | White Masterbatch 50% TiO₂ |
گرید محصول | 7102 |
برند | Gabriel-Chemie |
کشور سازنده | اتریش |
دسته‌بندی | White Masterbatch |
رنگ | سفید |
رنگدانه اصلی | Titanium Dioxide |
نوع رنگدانه | Pigment White 6 |
فرمول شیمیایی رنگدانه | TiO₂ |
شماره CAS رنگدانه | 13463-67-7 |
شماره Colour Index | C.I. 77891 |
غلظت TiO₂ | ۵۰٪ وزنی |
پایه‌های قابل عرضه | PE / PP |
مقاومت حرارتی | ۲۵۰°C |
مقاومت نوری مبنای معرفی | LF 8/8 |
میزان مصرف اولیه برای آزمون | ۱٪ تا ۳٪ |
شکل فیزیکی | گرانول سفید |
وزن بسته‌بندی | ۲۵ کیلوگرم |
کاربرد اصلی | رنگ‌آمیزی محصولات پلی‌اتیلنی و پلی‌پروپیلنی |
مشخصات رنگدانه و عملکرد ظاهری
ویژگی | توضیحات |
|---|---|
رنگدانه اصلی | Titanium Dioxide |
درصد رنگدانه | ۵۰٪ وزنی |
رنگ | سفید |
عملکرد رنگدانه | ایجاد سفیدی و پراکندگی نور |
قدرت پوشانندگی | وابسته به ضخامت و درصد مصرف |
پراکنش رنگدانه | مؤثر بر یکنواختی محصول |
شدت سفیدی نهایی | وابسته به فرمولاسیون و شرایط تولید |
مقاومت حرارتی اعلام‌شده | تا ۲۵۰ درجه سانتی‌گراد |
کیفیت سطح نهایی | وابسته به مواد اولیه و فرآوری |
پایه‌های پلیمری قابل عرضه
پایه | نام کامل | کاربردهای پیشنهادی |
|---|---|---|
PE | Polyethylene | فیلم، نایلون، کیسه، محصولات بادی و اکستروژنی |
PP | Polypropylene | قطعات تزریقی، ظروف، ورق و محصولات صنعتی |
نسخه PE و نسخه PP متناسب با پلیمر مورد استفاده انتخاب می‌شوند.
مقاومت حرارتی (Heat Resistance)
مقاومت حرارتی محصول: ۲۵۰ درجه سانتی‌گراد
این مقدار به‌عنوان مقاومت حرارتی اعلام‌شده مستربچ در انتخاب شرایط تولید مورد توجه قرار می‌گیرد.
دمای فرآوری واقعی باید بر اساس نوع پلیمر، گرید ماده اولیه، نوع دستگاه و زمان ماند مواد انتخاب شود.
حداکثر مقاومت حرارتی مستربچ لزوماً معادل دمای پیشنهادی فرآوری یا دمای کارکرد دائمی محصول نهایی نیست.
مقاومت نوری (Light Fastness)
مقدار LF مبنای این معرفی: ۸ از ۸
مقاومت نوری در مقیاس Blue Wool برای بررسی تغییر رنگ تحت شرایط آزمون مشخص استفاده می‌شود.
پایداری نهایی قطعه در برابر نور و شرایط محیطی علاوه بر رنگدانه، به پلیمر و سایر اجزای فرمولاسیون وابسته است.
راهنمای اولیه دمای فرآوری
پایه و فرآیند | محدوده عمومی قابل بررسی |
|---|---|
فیلم و اکستروژن PE | حدود ۱۶۰ تا ۲۲۰°C |
تزریق و اکستروژن PP | حدود ۱۹۰ تا ۲۴۰°C |
این محدوده‌ها راهنمای اولیه برای برخی گریدها و فرآیندهای رایج هستند. تنظیم دقیق باید بر اساس نوع پلیمر و شرایط خط تولید انجام شود و محدودیت حرارتی ۲۵۰ درجه سانتی‌گراد مستربچ در نظر گرفته شود.
درصد مصرف مستربچ
محدوده پیشنهادی برای شروع نمونه‌گیری ۱ تا ۳ درصد وزنی از ترکیب نهایی مواد است.
مقدار دقیق مصرف با توجه به ضخامت محصول، رنگ پلیمر پایه، میزان سفیدی و قدرت پوشانندگی مورد انتظار تعیین می‌شود.
مقدار TiO₂ در محصول نهایی
مصرف مستربچ | TiO₂ افزوده‌شده |
|---|---|
۱٪ | ۰٫۵٪ |
۱٫۵٪ | ۰٫۷۵٪ |
۲٪ | ۱٪ |
۲٫۵٪ | ۱٫۲۵٪ |
۳٪ | ۱٫۵٪ |
مقادیر فوق با فرض ۵۰ درصد وزنی TiO₂ در مستربچ و محاسبه مصرف از وزن کل ترکیب نهایی تعیین شده‌اند.
محاسبات مصرف در تولید
تولید نهایی | مستربچ ۱٪ | مستربچ ۲٪ | مستربچ ۳٪ |
|---|---|---|---|
۱۰۰ کیلوگرم | ۱ کیلوگرم | ۲ کیلوگرم | ۳ کیلوگرم |
۲۵۰ کیلوگرم | ۲٫۵ کیلوگرم | ۵ کیلوگرم | ۷٫۵ کیلوگرم |
۵۰۰ کیلوگرم | ۵ کیلوگرم | ۱۰ کیلوگرم | ۱۵ کیلوگرم |
۱۰۰۰ کیلوگرم | ۱۰ کیلوگرم | ۲۰ کیلوگرم | ۳۰ کیلوگرم |
روش مصرف پیشنهادی
انتخاب نسخه PE یا PP بر اساس پلیمر اصلی.
آماده‌سازی مواد اولیه و اطمینان از تمیزی دستگاه.
تعیین مقدار اولیه مستربچ برای نمونه‌گیری.
توزین مستربچ بر اساس وزن کل ترکیب.
اختلاط یکنواخت با مواد پلیمری.
تنظیم دمای فرآیند با توجه به گرید پلیمر.
تولید نمونه در شرایط واقعی.
بررسی سفیدی، پوشانندگی و کیفیت سطح.
تنظیم مقدار مصرف پس از بررسی نتایج.
ثبت درصد مصرف و شرایط نهایی تولید.
کنترل کیفیت
پارامترهای پیشنهادی برای بررسی کیفیت محصول نهایی:
میزان سفیدی
یکنواختی رنگ
قدرت پوشانندگی
کیفیت پراکنش TiO₂
نبود رگه‌های رنگی
نبود تجمعات قابل مشاهده رنگدانه
کیفیت سطح محصول
رفتار مذاب در فرآیند
تطبیق با نمونه رنگی مرجع
آزمون‌های تخصصی مرتبط
برای ارزیابی دقیق‌تر مستربچ و قطعه نهایی، متناسب با کاربرد می‌توان از آزمون‌های زیر استفاده کرد:
اندازه‌گیری غلظت رنگدانه
ارزیابی پراکنش رنگدانه
اندازه‌گیری شاخص جریان مذاب MFI/MFR
بررسی سفیدی و پوشانندگی
اندازه‌گیری اختلاف رنگ در سیستم CIE Lab*
آزمون مقاومت حرارتی
آزمون مقاومت نوری
آزمون خواص مکانیکی قطعه
بررسی کیفیت سطح فیلم یا قطعه تزریقی
کاربردهای صنعتی
فیلم‌های پلی‌اتیلنی سفید
نایلون و کیسه‌های پلاستیکی
بسته‌بندی صنعتی
قطعات تزریقی PP
قطعات لوازم خانگی
قطعات پلاستیکی اسباب‌بازی با رعایت استانداردهای مربوط
ورق‌های پلیمری
محصولات بادی PE
قاب‌ها و محفظه‌های سفید
محصولات اکستروژنی سازگار
نکات انتخاب محصول
پایه مستربچ با پلیمر اصلی سازگار باشد.
درصد مصرف با ضخامت و پوشانندگی مورد نیاز هماهنگ شود.
شرایط فرآوری مطابق محدودیت حرارتی محصول تنظیم شود.
رنگ قطعه نهایی با نمونه مرجع مقایسه شود.
برای کاربردهای حساس مانند تماس غذایی یا استفاده طولانی‌مدت در فضای باز، الزامات اختصاصی محصول نهایی بررسی شود.
بسته‌بندی
وزن هر کیسه: ۲۵ کیلوگرم
محصول به‌صورت مستربچ گرانولی عرضه می‌شود.
شرایط نگهداری
در محیط خشک و سرپوشیده نگهداری شود.
از تماس مستقیم با رطوبت جلوگیری شود.
بسته‌بندی دور از تابش مستقیم خورشید قرار گیرد.
از ورود گردوغبار و آلودگی جلوگیری شود.
پس از باز شدن بسته، باقی‌مانده محصول به‌صورت مناسب بسته‌بندی شود.
دستورالعمل اختصاصی سازنده بر شرایط عمومی نگهداری اولویت دارد.
جمع‌بندی فنی
مستربچ سفید گرید 7102 از برند Gabriel-Chemie اتریش، حاوی ۵۰ درصد وزنی دی‌اکسید تیتانیوم بوده و در پایه‌های PE و PP قابل عرضه است.
این محصول با مقاومت حرارتی اعلام‌شده تا ۲۵۰ درجه سانتی‌گراد برای ایجاد رنگ سفید در فیلم‌های پلاستیکی، قطعات تزریقی، ظروف، ورق و محصولات اکستروژنی سازگار معرفی می‌شود.
میزان مصرف باید متناسب با نوع پلیمر، ضخامت قطعه و پوشانندگی مورد انتظار تنظیم شود.
خرید و استعلام قیمت
برای خرید مستربچ سفید ۵۰ درصد گرید 7102، انتخاب نسخه PE یا PP، دریافت قیمت روز و بررسی موجودی با واحد فروش هینزا پلیمر تماس بگیرید.
کاربردها
- لوله و اتصالات
- قطعات تزریقی
- سیم و کابل
- بسته‌بندی
- فیلم و نایلون
- بادی و ظروف
- الیاف و نخ
- فیلم گلخانه
- لوازم خانگی
- اسباب‌بازی
اطلاعات مصرف و بسته‌بندی
- پلیمرهای سازگار
- PE، LDPE، LLDPE، HDPE، PP
- درصد مصرف
- میزان مصرف مستربچ سفید گرید 7102 گابریل شیمی اتریش با غلظت ۵۰ درصد دی‌اکسید تیتانیوم (TiO₂)، با توجه به نوع پلیمر، ضخامت محصول و میزان سفیدی و پوشانندگی مورد انتظار تعیین می‌شود. برای شروع نمونه‌گیری، محدوده ۱٪ تا ۳٪ وزنی پیشنهاد می‌شود. در این محدوده، مقدار تیتانیوم دی‌اکسید افزوده‌شده به ترکیب نهایی برابر با ۰٫۵٪ تا ۱٫۵٪ وزنی خواهد بود. این مستربچ در پایه‌های پلی‌اتیلن (PE) و پلی‌پروپیلن (PP) قابل عرضه است. برای دستیابی به رنگ سفید یکنواخت، پوشانندگی مطلوب و کیفیت مناسب، توصیه می‌شود درصد مصرف نهایی متناسب با نوع فرآیند، ضخامت قطعه و نتایج نمونه‌گیری در شرایط واقعی تولید تنظیم شود.
- بسته‌بندی
- بسته‌بندی استاندارد: کیسه ۲۵ کیلوگرمی. امکان سفارش مقادیر کمتر با هماهنگی فروش وجود دارد.
اطلاعات این برگه مشخصات معمول محصول را نشان می‌دهد. توصیه می‌شود پیش از تولید انبوه، مناسب‌بودن محصول در شرایط خط تولید شما آزمایش شود.