نمونه رنگ
رنگ روی نمایشگر ممکن است با رنگ واقعی محصول کمی متفاوت باشد.
مستربچ طوسی زغالی یک مستربچ رنگی با شید خاکستری تیره، عمیق و خنثی است که با پیگمنت آلی تولید می‌شود. این محصول دارای درصد مصرف پیشنهادی 1 تا 2 درصد و Light Fastness برابر 7 بوده و در پایههای PE، PP، PS، PVC، ABS، PC، PA، PET، EVA و POM قابل عرضه است.
- درصد مصرف پیشنهادی
- 1–2%
- مقاومت نوری
- 7
- نوع پیگمنت
- آلی
- شکل ظاهری
- گرانول
پایههای قابل عرضه:PE / PP / PS / PVC / ABS / PC / PA / PET / EVA / POM
رنگ: همه‌ی مستربچ طوسی
قیمت روز و موجودی
استعلام قیمت
تماس با دفتر فروشقیمت این محصول بر اساس مقدار سفارش، موجودی و شرایط بازار اعلام می‌شود.
مشخصات فنی 940280
| مشخصه | مقدار |
|---|---|
| ترکیب | |
| پایههای قابل عرضه | PE / PP / PS / PVC / ABS / PC / PA / PET / EVA / POM |
| نوع پیگمنت | آلی |
| مقاومت‌ها | |
| مقاومت نوری (مقیاس ۱ تا ۸) | 7 |
| مصرف | |
| درصد مصرف پیشنهادی | 1–2% |
| شکل ظاهری | گرانول |
| حداکثر دمای فرآیند به تفکیک پایه | |
| پایه PE | 200 °C |
| پایه PP | 280 °C |
| پایه PS | 280 °C |
| پایه PVC | 160 °C |
| پایه ABS | 280 °C |
| پایه PC | 330 °C |
| پایه PA | 330 °C |
| پایه PET | در انتظار تأیید فنی |
| پایه EVA | در انتظار تأیید فنی |
| پایه POM | در انتظار تأیید فنی |
مشخصات فنی دقیق به پایه‌ی پلیمری انتخابی بستگی دارد و هنگام استعلام قیمت تأیید می‌شود.
مقادیر طبق برگه‌ی محصول است؛ مقادیر هر بچ در گواهی آنالیز (COA) همان بچ می‌آید.
دیتاشیت فنی آنلاین — نسخه‌ی کامل و قابل چاپ مشخصات این محصول.
مشاهده دیتاشیت فنیکاربردهای پیشنهادی
راهنمای مصرف و نگهداری
- پایههای قابل عرضه
- PE / PP / PS / PVC / ABS / PC / PA / PET / EVA / POM
- بسته‌بندی
- بسته‌بندی استاندارد: کیسه ۲۵ کیلوگرمی. امکان سفارش مقادیر کمتر با هماهنگی فروش وجود دارد.
- درصد مصرف
- درصد مصرف پیشنهادی مستربچ طوسی زغالی بین 1 تا 2 درصد است. مقدار نهایی مصرف با توجه به پایه پلیمری، رنگ اولیه مواد، ضخامت محصول و میزان تیرگی موردنظر تنظیم می‌شود. به دلیل عمق بالای این شید، پیشنهاد می‌شود تست از درصد پایینتر آغاز شود تا رنگ نهایی بیش از حد به مشکی نزدیک نشود.
- شرایط نگهداری
- در محیط خشک و دور از رطوبت، تابش مستقیم نور خورشید و منابع گرما نگهداری شود. بسته‌بندی پس از مصرف به‌طور کامل بسته نگه داشته شود و از تماس محصول با آب، گردوغبار و آلودگی جلوگیری شود. شرایط اختصاصی مندرج در دیتاشیت سازنده در اولویت است.توصیه‌ی عمومی هینزا پلیمر
محاسبه‌ی مقدار مصرف
برای وزن تولید خودتان، مقدار مستربچ لازم را ببینید.
درصد مصرف ثبت‌شده: ۱ تا ۲٪
- مستربچ موردنیاز
- ۱ تا ۲ کیلوگرم
- پلیمر پایه و سایر مواد
- ۹۸ تا ۹۹ کیلوگرم
مبنای محاسبه: درصد وزنی مستربچ در کل مخلوط نهایی. مقدار مصرف نهایی به شرایط تولید، ضخامت و پوشانندگی موردنیاز و فرمولاسیون بستگی دارد و بهتر است با نمونه‌ی آزمایشی تأیید شود.
توضیحات تکمیلی
مستربچ طوسی زغالی
مستربچ طوسی زغالی یک مستربچ رنگی با شید خاکستری تیره، عمیق و نسبتاً خنثی است. این رنگ نسبت به طوسی نقره‌ای 8345 عمق و تیرگی بسیار بیشتری دارد و برخلاف طوسی سبز CLA-G-GRAY یا طوسی صورتی CLA-R-GRAY، ته‌رنگ رنگی مشخصی در آن غالب نیست.
نمونه مرجع این رنگ گرید 940280 و مربوط به اتریش است. مستربچ طوسی زغالی در پایههای PE، PP، PS، PVC، ABS، PC، PA، PET، EVA و POM قابل تأمین است.
این محصول با پیگمنت آلی (Organic Pigment) تولید می‌شود. درصد مصرف پیشنهادی آن بین 1 تا 2 درصد بوده و Light Fastness این شید برابر 7 در نظر گرفته می‌شود.
مشخصات اصلی
مشخصه | مقدار |
|---|---|
گرید نمونه | 940280 |
رنگ | طوسی زغالی |
نام انگلیسی رنگ | Charcoal Gray |
کشور نمونه مرجع | اتریش |
نوع پیگمنت | آلی (Organic Pigment) |
درصد مصرف پیشنهادی | 1–2% |
Light Fastness | 7 |
شکل ظاهری | گرانول |
بسته‌بندی | کیسه 25 کیلوگرمی |
پایههای پلیمری قابل عرضه
مستربچ طوسی زغالی در پایههای PE، PP، PS، PVC، ABS، PC، PA، PET، EVA و POM قابل عرضه است. حداکثر دمای فرآیندی باید بر اساس پایه پلیمری انتخاب‌شده رعایت شود.
پایه پلیمری | حداکثر دمای فرآیندی |
|---|---|
PE – پلی‌اتیلن | 200°C |
PP – پلی‌پروپیلن | 280°C |
PS – پلی‌استایرن | 280°C |
PVC – پلی‌وینیل کلراید | 160°C |
ABS | 280°C |
PC – پلی‌کربنات | 330°C |
PA – پلی‌آمید | 330°C |
PET | مقدار نهایی پس از تأیید فنی |
EVA | مقدار نهایی پس از تأیید فنی |
POM | مقدار نهایی پس از تأیید فنی |
پلی‌اتیلن (PE)
این رنگ در پایه PE قابل عرضه است و حداکثر دمای فرآیندی برای این پایه 200 درجه سانتی‌گراد در نظر گرفته می‌شود.
پلی‌پروپیلن (PP)
مستربچ طوسی زغالی در پایه PP نیز قابل تأمین است. حداکثر دمای فرآیندی برای PP برابر 280 درجه سانتی‌گراد در نظر گرفته می‌شود.
پلی‌استایرن (PS)
برای پایه PS حداکثر دمای فرآیندی 280 درجه سانتی‌گراد در نظر گرفته می‌شود.
پلی‌وینیل کلراید (PVC)
این رنگ در پایه PVC نیز قابل عرضه است و حداکثر دمای فرآیندی برای این پایه 160 درجه سانتی‌گراد در نظر گرفته می‌شود.
ABS
مستربچ طوسی زغالی در پایه ABS قابل تأمین است و حداکثر دمای فرآیندی آن 280 درجه سانتی‌گراد در نظر گرفته می‌شود.
پلی‌کربنات (PC)
این شید در پایه PC نیز قابل عرضه است. حداکثر دمای فرآیندی برای پلی‌کربنات 330 درجه سانتی‌گراد در نظر گرفته می‌شود.
پلی‌آمید (PA)
برای پایه PA حداکثر دمای فرآیندی 330 درجه سانتی‌گراد در نظر گرفته می‌شود.
PET، EVA و POM
مستربچ طوسی زغالی در پایههای PET، EVA و POM نیز قابل تأمین است. مقدار دقیق حداکثر دمای فرآیندی این پایه‌ها پس از تأیید اطلاعات فنی مربوط به هر پایه درج می‌شود.
درصد مصرف
درصد مصرف پیشنهادی مستربچ طوسی زغالی بین 1 تا 2 درصد است.
مقدار نهایی مصرف به پایه پلیمری، رنگ اولیه ماده، ضخامت قطعه و میزان تیرگی موردنظر بستگی دارد. چون این شید در محدوده طوسی تیره قرار دارد، افزایش درصد مصرف میتواند رنگ نهایی را به محدوده نزدیک به مشکی ببرد؛ بنابراین تست مرحله‌ای پیش از تولید انبوه توصیه می‌شود.
مقاومت نوری
Light Fastness مستربچ طوسی زغالی برابر 7 در نظر گرفته می‌شود.
نوع پیگمنت
این محصول با پیگمنت آلی (Organic Pigment) تولید می‌شود.
بسته‌بندی
مستربچ طوسی زغالی در کیسه‌های 25 کیلوگرمی عرضه می‌شود.
استعلام قیمت و تأمین
برای دریافت قیمت روز، انتخاب پایه پلیمری مناسب، بررسی موجودی و شرایط تأمین مستربچ طوسی زغالی با هینزا پلیمر تماس بگیرید.
سؤالات متداول درباره‌ی مستربچ طوسی زغالی 940280
مستربچ طوسی زغالی در چه پایههای پلیمری قابل عرضه است؟
در پایههای PE، PP، PS، PVC، ABS، PC، PA، PET، EVA و POM قابل تأمین است و پایه مستربچ باید با پلیمر اصلی محصول هماهنگ انتخاب شود.
چطور میتوان طوسی زغالی تولید کرد بدون اینکه رنگ نهایی بیش از حد به مشکی نزدیک شود؟
بهتر است تست از درصد مصرف پایینتر شروع شود و بهتدریج افزایش پیدا کند. رنگ اولیه پلیمر و ضخامت قطعه نیز روی میزان تیرگی نهایی تأثیر دارند.
آیا یک درصد مصرف ثابت روی PE و ABS دقیقاً یک طوسی ایجاد میکند؟
نه الزاماً. تفاوت رنگ ذاتی، ظاهر سطح و خواص پایه پلیمری میتواند شید نهایی را کمی تغییر دهد؛ به همین دلیل تست روی همان پلیمر مصرفی خط تولید مهم است.
درصد مصرف مناسب گرید 940280 چقدر است؟
محدوده پیشنهادی 1 تا 2 درصد است. برای قطعات ضخیم یا مواد اولیه تیره ممکن است مقدار پایینتر هم عمق رنگ مناسبی ایجاد کند.
آخرین بازبینی اطلاعات:
