مستربچ مشکی ۴۰ درصد 4040

معرفی مستربچ مشکی ۴۰ درصد کربن بلک گرید 4040

مستربچ مشکی گرید 4040 یک کنسانتره رنگ مشکی تولید ایران است که با غلظت ۴۰ درصد وزنی کربن بلک (Carbon Black) برای رنگ‌آمیزی محصولات پلیمری عرضه می‌شود. این مستربچ از کربن بلک چینی گرید 2410 به‌عنوان رنگدانه اصلی استفاده می‌کند و در پایه‌های پلیمری LLDPE و PP قابل ارائه است.

یکی از ویژگی‌های مهم این محصول، وجود سیستم افزودنی شامل آنتی‌اکسیدان‌های 1010 و 168 و افزودنی ضد UV در فرمولاسیون آن است. این مواد برای کمک به کنترل واکنش‌های اکسیداسیونی و بهبود پایداری مواد در شرایط فرآوری و مواجهه با عوامل محیطی در فرمولاسیون استفاده می‌شوند.

مستربچ مشکی 4040 دارای مقاومت نوری درجه ۶، مقاومت حرارتی تا ۲۴۰ درجه سانتی‌گراد و میزان مصرف معمول ۱ تا ۳ درصد وزنی است.

این محصول برای تولیدکنندگان فیلم‌های پلیمری، قطعات تزریقی، لوله‌ها، محصولات کشاورزی، بسته‌بندی‌های صنعتی و سایر محصولات سازگار با پلی‌اتیلن و پلی‌پروپیلن قابل بررسی است.

ویژگی‌های اصلی مستربچ مشکی 4040

مستربچ مشکی 4040 با هدف ایجاد رنگ مشکی در قطعات پلاستیکی و فراهم کردن امکان تنظیم میزان تیرگی با درصد مصرف متفاوت عرضه می‌شود.

وجود ۴۰ درصد کربن بلک در ترکیب مستربچ، این محصول را در گروه مستربچ‌های مشکی با غلظت بالای رنگدانه قرار می‌دهد.

مهم‌ترین ویژگی‌ها

• غلظت ۴۰ درصد کربن بلک

• استفاده از کربن بلک چینی گرید 2410

• تولید مستربچ نهایی در ایران

• قابل عرضه در پایه‌های LLDPE و PP

• مقاومت نوری درجه ۶

• مقاومت حرارتی تا ۲۴۰ درجه سانتی‌گراد

• مصرف معمول ۱ تا ۳ درصد

• حاوی آنتی‌اکسیدان‌های 1010 و 168

• دارای افزودنی ضد UV

• شکل گرانولی و مناسب برای توزین و اختلاط صنعتی

• عرضه در کیسه‌های ۲۵ کیلوگرمی

عملکرد نهایی محصول به نوع پلیمر مصرفی، کیفیت اختلاط، ضخامت قطعه، شرایط فرآوری و میزان مصرف مستربچ بستگی دارد.

کربن بلک چیست و چه نقشی در مستربچ مشکی دارد؟

کربن بلک یکی از مهم‌ترین رنگدانه‌های مورد استفاده برای ایجاد رنگ مشکی در صنعت پلاستیک است.

این ماده عمدتاً از کربن تشکیل شده و به دلیل توانایی جذب نور مرئی، در ایجاد رنگ مشکی، افزایش عمق رنگ و کاهش عبور نور نقش دارد.

کربن بلک در صنایع مختلف از جمله تولید مستربچ، لاستیک، پوشش‌ها، جوهرها و محصولات پلیمری کاربرد دارد.

مشخصات رنگدانه مورد استفاده

رنگدانه اصلی مستربچ مشکی 4040، کربن بلک چینی گرید 2410 است.

مشخصات هویتی این خانواده رنگدانه عبارت‌اند از:

• نام انگلیسی: Carbon Black

• نام Colour Index: Pigment Black 7

• شماره Colour Index: C.I. 77266

• شماره CAS: 1333-86-4

• نوع رنگدانه: کربنی

• غلظت در مستربچ: ۴۰ درصد وزنی

• گرید ماده اولیه: 2410

• کشور تأمین رنگدانه: چین

اهمیت کیفیت کربن بلک

کیفیت کربن بلک بر عملکرد مستربچ مشکی و ظاهر محصول نهایی تأثیر می‌گذارد.

مهم‌ترین عوامل مؤثر عبارت‌اند از:

1. اندازه اولیه ذرات کربن بلک

2. سطح ویژه رنگدانه

3. ساختار تجمعی ذرات

4. قدرت رنگ‌دهی

5. کیفیت پراکنش در مذاب پلیمر

6. میزان ناخالصی‌ها و خاکستر

7. رطوبت و مواد فرار

8. سازگاری سیستم پراکنش با پلیمر

این پارامترها می‌توانند روی عمق رنگ، میزان پوشانندگی، رفتار فرآیندی و یکنواختی ظاهری قطعه اثر بگذارند.

انتخاب کربن بلک مناسب باید با توجه به کاربرد نهایی محصول، شرایط تولید و کیفیت مورد انتظار انجام شود.

نقش غلظت ۴۰ درصد کربن بلک

مستربچ مشکی گرید 4040 حاوی ۴۰ درصد وزنی کربن بلک است.

به عبارت دیگر، هر ۱۰۰ کیلوگرم از این مستربچ دارای ۴۰ کیلوگرم رنگدانه کربن بلک است.

غلظت بالای رنگدانه امکان افزودن مقدار مشخصی از کربن بلک به محصول نهایی را با استفاده از درصد معینی مستربچ فراهم می‌کند.

مزایای استفاده از کنسانتره مشکی

• سهولت توزین و کنترل مقدار رنگدانه

• کاهش تماس مستقیم با پودر کربن بلک

• امکان تنظیم شدت مشکی با تغییر درصد مصرف

• کمک به یکنواختی رنگ در صورت پراکنش مناسب

• قابلیت استفاده در فرآیندهای صنعتی سازگار

• کاهش دشواری‌های مرتبط با افزودن مستقیم پودر به خط تولید

نکته فنی: درصد بالای کربن بلک به‌تنهایی تضمین‌کننده قدرت رنگ‌دهی یا پراکنش بهتر نیست. کیفیت واقعی مستربچ باید روی محصول نهایی و در شرایط تولید بررسی شود.

سیستم آنتی‌اکسیدان در مستربچ مشکی 4040

یکی از ویژگی‌های این محصول، استفاده از دو آنتی‌اکسیدان 1010 و 168 در ترکیب آن است.

پلیمرهایی مانند پلی‌اتیلن و پلی‌پروپیلن هنگام فرآوری در معرض گرما، اکسیژن و تنش برشی قرار می‌گیرند. این شرایط می‌توانند واکنش‌های اکسیداسیونی و تغییرات نامطلوب در ساختار پلیمر را ایجاد یا تشدید کنند.

استفاده از آنتی‌اکسیدان‌های مناسب، یکی از روش‌های رایج برای کمک به کنترل این فرآیندها است.

آنتی‌اکسیدان 1010

آنتی‌اکسیدان 1010 از خانواده آنتی‌اکسیدان‌های فنولی ممانعت‌شده است و به‌عنوان آنتی‌اکسیدان اولیه شناخته می‌شود.

نقش اصلی این ماده، کمک به مهار واکنش‌های زنجیره‌ای رادیکالی مرتبط با اکسیداسیون پلیمر است.

مزایای عملکردی آن در فرمولاسیون مناسب می‌تواند شامل موارد زیر باشد:

• کمک به کاهش تخریب اکسیداتیو پلیمر

• کمک به حفظ پایداری مواد در فرآوری

• کمک به محدود کردن تغییرات نامطلوب خواص در اثر اکسیداسیون

• مشارکت در سیستم پایدارکننده پلی‌الفین‌ها

آنتی‌اکسیدان 168

آنتی‌اکسیدان 168 از خانواده پایدارکننده‌های فسفیتی است و به‌عنوان آنتی‌اکسیدان ثانویه شناخته می‌شود.

این ماده با تجزیه هیدروپراکسیدها به ترکیبات پایدارتر، به کاهش پیشرفت واکنش‌های تخریبی کمک می‌کند.

کارکردهای اصلی آن عبارت‌اند از:

• کمک به پایداری فرآیندی پلیمر

• کاهش اثر برخی واکنش‌های اکسیداتیو هنگام فرآوری

• کمک به حفظ کیفیت مواد در شرایط حرارتی مناسب

• تکمیل عملکرد آنتی‌اکسیدان اولیه

عملکرد ترکیبی 1010 و 168

ترکیب آنتی‌اکسیدان اولیه و ثانویه در فرمولاسیون پلیمرها رایج است؛ زیرا این دو ماده از مسیرهای متفاوتی به کنترل اکسیداسیون کمک می‌کنند.

در مستربچ مشکی 4040، وجود این سیستم افزودنی یکی از مشخصات مهم فرمولاسیون است.

البته میزان حفاظت نهایی در قطعه تولیدشده به مقدار آنتی‌اکسیدان منتقل‌شده به محصول، نوع پلیمر و شرایط فرآوری بستگی دارد.

نقش افزودنی ضد UV در مستربچ مشکی 4040

این محصول علاوه بر کربن بلک و آنتی‌اکسیدان‌ها، دارای افزودنی ضد UV است.

تابش فرابنفش می‌تواند در طول زمان باعث ایجاد واکنش‌های تخریبی در بسیاری از پلیمرها شود. این واکنش‌ها ممکن است به تغییر خواص مکانیکی، تردشدگی یا کاهش عمر مفید محصول منجر شوند.

افزودنی‌های پایدارکننده نوری با توجه به نوع ترکیب خود، برای کمک به کاهش اثرات تخریبی تابش UV در فرمولاسیون‌های پلیمری مورد استفاده قرار می‌گیرند.

نقش سیستم ضد UV

• کمک به بهبود پایداری پلیمر در برابر آثار تابش فرابنفش

• مشارکت در کنترل تخریب نوری

• تکمیل عملکرد سیستم پایدارکننده محصول

• کمک به حفظ خواص محصول در کاربردهای متناسب با فرمولاسیون

وجود کربن بلک نیز می‌تواند با جذب و محدود کردن نفوذ نور به لایه‌های زیرین پلیمر، در حفاظت نوری نقش داشته باشد.

توجه: وجود افزودنی ضد UV و کربن بلک به‌تنهایی به معنی تضمین عمر مشخص در فضای باز نیست. عمر مفید محصول نهایی باید با توجه به ضخامت، فرمولاسیون، شرایط اقلیمی و آزمون‌های مرتبط تعیین شود.

مقاومت نوری مستربچ مشکی 4040

مقاومت نوری (Light Fastness) این محصول درجه ۶ از ۸ است.

مقیاس Blue Wool از درجه ۱ تا ۸ برای مقایسه مقاومت رنگ در برابر تغییر ناشی از نور تحت شرایط آزمون استفاده می‌شود.

در این مقیاس، اعداد بالاتر بیانگر مقاومت بیشتر در شرایط آزمون هستند.

درجه ۶ نشان‌دهنده سطح مشخصی از مقاومت نوری رنگ است، اما نباید آن را معادل عمر تضمین‌شده چندساله در فضای باز در نظر گرفت.

پایداری واقعی محصول نهایی به عواملی مانند نوع پلیمر، کیفیت رنگدانه، افزودنی‌های پایدارکننده، شدت تابش، دما و شرایط مصرف بستگی دارد.

مقاومت حرارتی مستربچ مشکی 4040

مقاومت حرارتی اعلام‌شده این محصول تا ۲۴۰ درجه سانتی‌گراد است.

این مشخصه در انتخاب مستربچ برای فرآوری‌های مختلف اهمیت دارد.

رعایت دمای مناسب می‌تواند به جلوگیری از تغییرات نامطلوب در رنگ، سیستم افزودنی و حامل پلیمری کمک کند.

مقاومت حرارتی ۲۴۰ درجه سانتی‌گراد نباید با حداکثر دمای کارکرد دائمی قطعه نهایی یا دمای ذوب پلیمر اشتباه گرفته شود.

دمای فرآوری باید متناسب با گرید LLDPE یا PP، نوع دستگاه، زمان ماند مواد و شرایط خط تولید انتخاب شود.

پایه‌های پلیمری قابل عرضه

مستربچ مشکی گرید 4040 در دو پایه LLDPE و PP قابل ارائه است.

مستربچ مشکی پایه LLDPE

LLDPE یا Linear Low-Density Polyethylene یکی از پلیمرهای پرکاربرد در تولید فیلم‌های پلاستیکی، بسته‌بندی انعطاف‌پذیر و محصولات اکستروژنی است.

این پلیمر به دلیل ویژگی‌های فرآیندی و مکانیکی خود در صنایع متعددی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

نسخه LLDPE مستربچ مشکی 4040 برای بررسی در کاربردهای زیر مناسب است:

• فیلم‌های پلی‌اتیلنی مشکی

• فیلم‌های کشاورزی

• نایلون و فیلم‌های بسته‌بندی صنعتی

• کیسه‌های پلاستیکی مشکی

• پوشش‌های پلیمری

• برخی محصولات اکستروژنی سازگار

• فیلم و ورق‌های پلی‌الفینی بر اساس شرایط تولید

در تولید فیلم، کیفیت پراکنش کربن بلک از اهمیت زیادی برخوردار است؛ زیرا تجمع ذرات و آلودگی می‌تواند باعث ایجاد نقاط قابل مشاهده، عیوب سطحی یا مشکلات فرآوری شود.

مستربچ مشکی پایه PP

PP یا Polypropylene از پلیمرهای پرکاربرد در صنایع تزریق پلاستیک، اکستروژن، تولید ورق و برخی محصولات بسته‌بندی است.

نسخه پایه PP مستربچ مشکی 4040 برای تولید محصولات مشکی پلی‌پروپیلنی قابل عرضه است.

کاربردهای قابل بررسی عبارت‌اند از:

• قطعات تزریقی مشکی

• قطعات لوازم خانگی

• قاب‌ها و محفظه‌های پلاستیکی

• ظروف و قطعات صنعتی غیرتماس غذایی

• ورق‌های پلیمری

• برخی محصولات اکستروژنی PP

• قطعات مصرفی و مهندسی سازگار

انتخاب نسخه پایه PP باید با توجه به گرید ماده اولیه، شاخص جریان مذاب و روش فرآوری انجام شود.

کاربردهای مستربچ مشکی در صنعت پلاستیک

تولید فیلم‌های پلاستیکی مشکی

در تولید فیلم‌های پلی‌اتیلنی، مستربچ مشکی برای ایجاد رنگ مشکی و کاهش عبور نور مورد استفاده قرار می‌گیرد.

میزان رنگ، پوشانندگی و کیفیت فیلم به درصد مصرف، ضخامت و توزیع کربن بلک بستگی دارد.

فیلم‌های کشاورزی

در برخی فیلم‌های کشاورزی، رنگ مشکی برای کنترل عبور نور و کاربردهای مرتبط با پوشش خاک یا تجهیزات کشاورزی استفاده می‌شود.

برای چنین کاربردهایی، علاوه بر رنگ، پایداری محیطی و کیفیت مکانیکی فیلم نیز اهمیت دارد.

لوله و محصولات اکستروژنی

مستربچ مشکی در تولید انواع محصولات اکستروژنی کاربرد دارد.

استفاده از گرید 4040 برای محصولات لوله‌ای باید با توجه به نوع پلیمر، مشخصات فنی لوله و الزامات استاندارد همان کاربرد بررسی شود.

صرف داشتن ۴۰ درصد کربن بلک در مستربچ به معنی تأیید برای تمام لوله‌های تحت فشار، گاز یا آب آشامیدنی نیست.

قطعات تزریقی

در تولید قطعات تزریقی از جنس PP، استفاده از نسخه سازگار مستربچ مشکی می‌تواند برای ایجاد رنگ موردنظر و کنترل یکنواختی ظاهری به کار رود.

محصولات صنعتی و بسته‌بندی

از دیگر کاربردهای قابل بررسی این مستربچ می‌توان به کیسه‌های صنعتی، قطعات مشکی پلی‌الفینی، ورق‌ها، پوشش‌ها و محصولات پلاستیکی عمومی اشاره کرد.

درصد مصرف مستربچ مشکی 4040

میزان مصرف معمول این مستربچ ۱ تا ۳ درصد وزنی از ترکیب نهایی مواد است.

میزان مصرف به نوع پلیمر، ضخامت محصول، میزان تیرگی موردنیاز، روش فرآوری و ویژگی‌های محصول نهایی بستگی دارد.

مصرف ۱ درصد

برای بررسی رنگ مشکی در محصولاتی که با مقدار کمتری از رنگدانه به ظاهر مورد انتظار می‌رسند، قابل استفاده است.

مصرف ۲ درصد

مقداری میانی برای ارزیابی تعادل بین شدت رنگ، پوشانندگی و هزینه مصرف مستربچ است.

مصرف ۳ درصد

برای شرایطی که به غلظت بیشتری از رنگدانه در ترکیب نهایی نیاز باشد، قابل بررسی است.

محاسبه کربن بلک در محصول نهایی

با توجه به غلظت ۴۰ درصد کربن بلک در مستربچ:

• مصرف ۱ درصد مستربچ: ۰٫۴ درصد کربن بلک افزوده‌شده

• مصرف ۲ درصد مستربچ: ۰٫۸ درصد کربن بلک افزوده‌شده

• مصرف ۳ درصد مستربچ: ۱٫۲ درصد کربن بلک افزوده‌شده

این محاسبات بر اساس درصد وزنی مستربچ نسبت به ترکیب نهایی انجام شده‌اند.

نکات مهم هنگام فرآوری مستربچ مشکی

انتخاب نسخه پلیمری مناسب

نسخه LLDPE یا PP باید متناسب با نوع پلیمر مصرفی انتخاب شود.

اختلاط یکنواخت

توزیع یکنواخت مستربچ در مواد اولیه، برای ایجاد رنگ مشکی یکدست اهمیت دارد.

کنترل دمای فرآوری

دمای فرآوری باید مطابق پلیمر و دستگاه انتخاب شود و محدودیت حرارتی ۲۴۰ درجه سانتی‌گراد مستربچ رعایت گردد.

کنترل کیفیت فیلم

در تولید فیلم، بررسی نقاط سیاه تجمع‌یافته، رگه‌های رنگی، کیفیت سطح و تأثیر مستربچ بر رفتار حباب فیلم توصیه می‌شود.

کنترل کیفیت قطعات تزریقی

در قطعات تزریقی، یکنواختی رنگ، کیفیت سطح، آثار جریان مذاب و پایداری فرآیند باید مورد بررسی قرار گیرند.

ارزیابی شرایط محیطی

در محصولاتی که در فضای باز استفاده می‌شوند، مدت مواجهه با نور، دما، ضخامت و ترکیب افزودنی‌ها باید در انتخاب محصول در نظر گرفته شوند.

شرایط نگهداری مستربچ مشکی

مستربچ مشکی گرید 4040 باید در محیط خشک، تمیز و سرپوشیده نگهداری شود.

شرایط پیشنهادی شامل موارد زیر است:

• جلوگیری از تماس با آب و رطوبت

• دور نگه داشتن از تابش مستقیم خورشید

• جلوگیری از آلودگی به گردوغبار

• نگهداری دور از منابع حرارتی نامناسب

• حفظ سلامت بسته‌بندی هنگام جابه‌جایی

• بسته نگه داشتن کیسه‌ها پس از باز شدن

بسته‌بندی مستربچ مشکی 4040

این محصول به‌صورت گرانولی و در کیسه‌های ۲۵ کیلوگرمی عرضه می‌شود.

وزن هر کیسه باید در محاسبات سفارش و مصرف تولیدی لحاظ شود.

خرید و قیمت مستربچ مشکی ۴۰ درصد

هینزا پلیمر مستربچ مشکی ایرانی گرید 4040 را با غلظت ۴۰ درصد کربن بلک چینی 2410 و سیستم افزودنی شامل آنتی‌اکسیدان‌های 1010 و 168 و ضد UV عرضه می‌کند.

این محصول دارای مقاومت نوری درجه ۶، مقاومت حرارتی تا ۲۴۰ درجه سانتی‌گراد و میزان مصرف معمول ۱ تا ۳ درصد است.

نسخه‌های LLDPE و PP متناسب با کاربرد تولیدکنندگان قابل ارائه هستند.

برای استعلام قیمت روز، دریافت اطلاعات موجودی، انتخاب پایه پلیمری و سفارش بسته‌بندی ۲۵ کیلوگرمی می‌توانید با واحد فروش هینزا پلیمر تماس بگیرید.

برای مشاهده محصولات بیشتر به دسته‌بندی مستربچ هینزا پلیمر مراجعه کنید.